近年來，空壓機生產企業在工業互聯網大潮的推動下，做了很多技術和商業上試探性的研究開發和創新嘗試，但從整體上來看，取得的效果并不盡如人意（主要針對螺桿空壓機市場）。隨著工業4.0的興起，以及“工業化、信息化”兩化相融不斷推進，空壓機的研發、制造必將開啟智能化、人性化的時代。只有關注未來，才能把握未來。那么，空壓機行業的未來發展趨勢是什么？現在上海統將就和大家分享下相關資訊。
 
1、節能環保

無論是從環境，還是打破對外貿易壁壘等方面考慮，節能環保都將成為空壓機發展的主流趨勢。從2011年以來，行業對空壓機能效等級的追求進入新層次，大家不再僅僅滿足于能效達標、合格，而是追求更高要求，有些企業的全系列產品甚至達到了一級能效。這不僅與國家的節能環保要求和對于能效的鼓勵與扶持政策有關，也與陡然變差的空壓機市場形勢關聯極大。
可以預見，節能環保將會是逐漸成熟的空壓機行業未來的發展方向。

2、模塊化設計
 
模塊化設計技術是指，在對一定范圍內的不同功能或相同功能的不同性能、不同規格的產品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產品，以滿足市場的不同需求的設計方法。其原則即是力求以少數模塊組成盡可能多的產品，并在滿足要求的基礎上使產品精度高、性能穩定、結構簡單、成本低廉，且模塊結構應盡量簡單、規范，模塊間的聯系盡可能簡單。
 
目前，模塊化設計在空壓機用電機、變頻器和控制器等單元上常見應用，如能整機進行模塊化設計，不僅能提高產品應用范圍，而且能夠滿足柔性制造、快速響應市場需求。

3、智能化
 
當前，空壓機智能化已露端倪。
對于中國空壓機企業來說，市場競爭程度和應用需求難度在不斷加大，配套件的核心技術相比國外，仍有較大差距。因此，要突破行業的發展瓶頸，追趕上國際化步伐，國內廠商不僅要擴大市場份額，更要獲得更高端的技術，才能屹立在世界空壓機之林。
智能化無疑成為空壓機制造廠商的選擇，智能不僅僅是操作方便，更是一種節能方式。

4、以人為本，實現人機交互
 
人機交互是人通過操作界面對機器進行交互的操作方式，即用戶與機器相互傳遞信息的媒介，其中包括信息的輸入和輸出。好的人機界面美觀易懂、操作簡單且具有引導功能，使用戶感覺舒適、愉悅，從而提高使用效率。
 
目前為止，有些空壓機還沒有控制面板，或者控制面板里面的字符還是外文，沒有相應的中文翻譯，這不僅增加了售后維修的難度，而且對日常巡檢、操作也帶來了一定的影響，不利于人機交互。

5、機器人逐步廣泛應用
 
截至目前，我國絕大多數制造業企業依舊以低素質、非專業勞動力為主。人力成本卻在短短幾年攀升了不少，以致于不少勞動密集型產品制造企業已經將加工、生產基地或者代工對象遷移至越南、印度等人力成本更低的地區。
 
一方面，人力成本不斷提升，工人專業程度、培訓時間及投資成本，以及工人的穩定性等，對中國的制造業產生了不小的負面影響；另一方面，機器人產業正在不斷發展，用機器人代替人工，是解決勞動密集型產業與人力資本矛盾的重要途徑。

6、信息化
 
有數據顯示，我國沿海地區勞動力綜合成本已經與美國本土部分地區接近。隨著人口紅利的消失，制造業人工成本上升和新一代勞動力就業意愿的下降，我國制造業的國際競爭力將面臨重大危機。推進“工業化和信息化”融合，搶先進入工業4.0時代，保持我國制造業的競爭力，已是不得不面對的問題。
 
另外，空壓機數據化、網絡化、信息化是市場及應用需求發展的方向，目前，已有不少企業在空壓機遠程監控、數據信息化服務方面做出了不小的拓展。利用移動互聯網的發展，讓空壓機的操控與售后更加便捷、簡易。

7、兩極化發展
 
一方面隨著我國在天然氣、非常規天然氣能源、煤化工等新領域開發的不斷深入，市場對大型化空壓機設備的需求有增無減，且國產化是重中之重。另一方面，隨著氣動工具產品的不斷衍生，壓縮空氣的應用領域越來越廣，很多家庭生活、簡單加工、商用領域對小型、微型空壓機的需求越來越大。隨著工業、生活、商業工具的不斷豐富，對于小型空壓機設備的需求將呈現持續穩定增長之勢。

8、應用細分
 
以往限于技術水平以及應用需求，空壓機的壓力范圍、排氣量大小、空氣品質和安防等級等，都只有粗略的分布。但隨著行業不斷成熟，以及應用工況更加嚴苛、復雜化，空壓機的研發生產以及選型更加細分，專業化更強。一是可以更好地滿足客戶需要，二是可以通過細分達到差異化競爭的效果，避免同質化競爭帶來的不良后果。

9、向機電一體化發展
 
現代空壓機正處在一個機電一體化的發展時代，引入機電一體化技術，使機械、流體技術和電子控制技術等有機結合，可以極大地提高空壓機的各種性能，如動力性、經濟性、可靠性、安全性、操作舒適性以及作業精度、作業效率和使用壽命等。

10、更加注重零部件的開發與選擇
 
空壓機關鍵零部件是空壓機產品發展的基礎、支撐和制約瓶頸。當空壓機發展到一定階段后，行業高技術的研究主要聚集在螺桿、電機、傳動和控制技術等關鍵零部件上。只有掌握了關鍵零部件的應用與組合，企業才會擁有核心競爭力。